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塑料造粒機(jī)
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塑料造粒機(jī)

塑料擠出造粒機(jī)是塑料回收和再利用的關(guān)鍵設(shè)備,其產(chǎn)能的大小直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,我們?cè)O(shè)計(jì)了不同型號(hào)的造粒機(jī),以滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。
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產(chǎn)品描述
參數(shù)

1產(chǎn)品介紹

塑料擠出造粒機(jī)是塑料回收和再利用的關(guān)鍵設(shè)備,其產(chǎn)能的大小直接關(guān)系到生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,我們?cè)O(shè)計(jì)了不同型號(hào)的造粒機(jī),以滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。

在設(shè)計(jì)這些造粒機(jī)時(shí),我們充分考慮了能耗和效率的平衡,確保在滿足高產(chǎn)能的同時(shí),也能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排。此外,我們還注重設(shè)備的易操作性和維護(hù)性,以減少操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度和降低維護(hù)成本。通過(guò)這些設(shè)計(jì),我們旨在為客戶提供性價(jià)比高的產(chǎn)品,幫助他們?cè)诩ち业氖袌?chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì)。

綜上所述,我們的塑料擠出造粒機(jī)系列不僅在產(chǎn)能上滿足了不同層次的需求,而且在性能、操作和維護(hù)方面都進(jìn)行了優(yōu)化,以期為塑料回收行業(yè)提供全面的解決方案。

2應(yīng)用場(chǎng)景

造粒機(jī)在處理紙塑分離后產(chǎn)生的鋁塑廢料方面,具有顯著的效率和環(huán)保優(yōu)勢(shì)。它能夠?qū)⑦@些混合廢料通過(guò)高溫熔融和擠壓成型,轉(zhuǎn)化為可回收利用的塑料顆粒。這種顆粒不僅可用于生產(chǎn)新的塑料制品,而且減少了對(duì)原生塑料資源的依賴,有助于實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

在設(shè)計(jì)上,造粒機(jī)通常配備有先進(jìn)的過(guò)濾系統(tǒng),能夠有效去除廢料中的雜質(zhì),保證顆粒的純凈度。此外,造粒機(jī)的自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)便,大大降低了人工成本和勞動(dòng)強(qiáng)度。在環(huán)保方面,造粒機(jī)的封閉式生產(chǎn)過(guò)程減少了有害氣體的排放,符合現(xiàn)代工業(yè)對(duì)環(huán)保的要求。

3原理介紹

塑料擠出造粒機(jī)的原理主要基于其主機(jī)——擠塑機(jī)系統(tǒng)的工作方式。該系統(tǒng)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)三部分組成1。

擠壓系統(tǒng):擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭和模具。塑料原料通過(guò)料斗進(jìn)入機(jī)筒,被螺桿咬住并隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)被強(qiáng)制推向機(jī)頭。在這個(gè)過(guò)程中,塑料被塑化成均勻的熔體,并在螺桿的持續(xù)推動(dòng)下,通過(guò)模具被擠出機(jī)頭,形成所需的形狀和尺寸1。

螺桿:是擠塑機(jī)的最關(guān)鍵部件,直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。它由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成1。

機(jī)筒:是一個(gè)金屬圓筒,通常由耐熱、耐壓強(qiáng)度高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,完成對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料1。

料斗:底部裝有截?cái)嘌b置,用于調(diào)整和切斷料流,側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。

機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,內(nèi)部裝有成型模具。機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),并導(dǎo)入模套中,賦予塑料必要的成型壓力。模具則決定了擠出物的形狀和尺寸1。

傳動(dòng)系統(tǒng):傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿,提供螺桿在擠出過(guò)程中所需的力矩和轉(zhuǎn)速。它通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成1。

加熱冷卻系統(tǒng):加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。加熱裝置使筒內(nèi)的塑料升溫,達(dá)到工藝操作所需的溫度。冷卻裝置則用于排除螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的多余熱量,防止溫度過(guò)高導(dǎo)致塑料分解、焦燒或定型困難。

總的來(lái)說(shuō),塑料擠出造粒機(jī)通過(guò)擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)的協(xié)同作用,將塑料原料加工成所需的顆粒產(chǎn)品。

4參數(shù)

 

序號(hào) 型號(hào) 功率  產(chǎn)量(kg) 外形尺寸(米)
1 Z275 160+400 800 5.5*2.2*1.8
2 Z245 132+380 700 5*2.1*1.7
3 Z225 110+340 600 4.5*2.1*1.7
4 Z205 110+300 470 4*1.9*1.6
5 Z185 90+240 360 3.5*1.9*1.6
6 Z165 55+160 220 3*1.9*1.6

 

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